智能型干法制粒機(jī)是繼傳統(tǒng)的濕法混合制粒而發(fā)展起來的一種新的制粒工藝
。是利用物料本身的結(jié)晶水，通過機(jī)械擠壓直接對(duì)原料粉末進(jìn)行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝
。制粒系統(tǒng)的關(guān)鍵是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎
、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒
，采用先將片狀物料破碎
，再經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)滾壓至篩網(wǎng)的制粒結(jié)構(gòu)。
智能型干法制粒機(jī)可大大提高成品生產(chǎn)效率
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？梢愿鶕?jù)客戶物料性質(zhì)的不同，選擇不同角度的制粒刀
，如物料粘性較大
，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度的刀
，這樣在制粒過程中
，保證出料流暢，解決了制粒過程中物料不會(huì)向上翻
，打卷
，跟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
智能型干法制粒機(jī)的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)很多
，比如壓輪及壓輪座為外露式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
；工藝處理裝置可快速拆卸，以便生產(chǎn)設(shè)施外進(jìn)行清潔和滅菌處理
；制粒過程在精密的制粒裝置中完成
，的制粒系統(tǒng)
，制粒構(gòu)造設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)成品率大大提高
，減少了二次回料加工
，提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量；生產(chǎn)過程的控制和確認(rèn)可通過PLC操作程序執(zhí)行或手工操作控制執(zhí)行完成
；壓輪表面經(jīng)氣體滲氮處理
，具有較強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度，且具有較好的抗腐蝕性
；側(cè)密封板通過絲桿定位調(diào)節(jié)
，延長(zhǎng)側(cè)密封板的使用壽命；整機(jī)自帶水冷卻循環(huán)系統(tǒng)
，保證壓輪在使用過程中的溫度得到控制
，防止物料在壓制過程中因受熱而粘結(jié)、變色
、變質(zhì)
；液壓系統(tǒng)通過電控調(diào)節(jié)控制，無需手動(dòng)開啟壓力表開關(guān)操作
。
智能型干法制粒機(jī)已經(jīng)發(fā)展了好幾代
，到它這一代已經(jīng)獲得了很大的優(yōu)化與改善。運(yùn)用該制粒機(jī)制作出來的顆粒藥物
，能夠滿足現(xiàn)在市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的要求
。能夠?qū)崿F(xiàn)一步制粒的要求
，將眾多的加工環(huán)節(jié)綜合到一起
，并且進(jìn)行封閉的加工。如此一來
，所得的顆粒藥物就能夠減少被污染的風(fēng)險(xiǎn)
，達(dá)到用戶們對(duì)藥物潔凈的要求。運(yùn)用干
智能型干法制粒機(jī)加工出來的顆粒藥物
，在外觀上得到了改善
，還能夠便于貯存和運(yùn)輸。該設(shè)備能夠控制藥物的溶解度
、孔隙率和比表面積
，無論從哪一個(gè)方面來說，該設(shè)備都讓藥物得到了提升
。
更新時(shí)間：2019-03-28 
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