,經(jīng)過機械揉捏直接對質(zhì)料粉末進行緊縮——成型——破碎——造粒的一種制粒技能
。其特色:質(zhì)料粉末接連地直接成型、造粒
,省掉了加濕和枯燥工序
,節(jié)約了很多的電能:環(huán)保式的制粒技能,無需增加粘合劑
,既節(jié)約又無污染
。干法制粒機是一種投入少,效率高
,節(jié)約人力
、物力、財力的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備
。這篇文章經(jīng)過干法制粒與濕法制粒的比擬來論述干法制粒的節(jié)能降耗
。
干法制粒機是繼第二代制粒辦法的“一步制粒"后發(fā)展起來的一種新的制粒辦法,是一種環(huán)保式的制粒技能
,直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備
。干法制粒機廣泛用于制藥、食物
、化工等職業(yè)上的造粒
,格外適用于遇濕遇熱易分化失效或結(jié)塊的物料進行造粒
。干法制粒機制成的顆粒能夠直接壓片或灌裝。
干法制粒機使用范圍:
1
、食物職業(yè)的各種點心
、便利食物、調(diào)味品
、乳品和保健品顆粒
。
2、制藥職業(yè)的片劑
、沖劑和劑
。
3、電器
、機械職業(yè)中的鐵氧體塊滑石
、瓷器資料
、含油軸承
、電磁資料和其他冶金用的顆粒。
4
、塑料職業(yè)中的苯酚
、尿素、密胺
、環(huán)氧樹脂等各種塑料成形的顆粒
。
5、化學工業(yè)和其他職業(yè)的催化劑
、化肥
、飼料、顏料
、化妝品
,磨面粉各種洗刷化學藥品等顆粒。
干法制粒機吸收國外粉體造粒技能而開發(fā)的干法造粒設(shè)備
,并在國外技能的基礎(chǔ)上加以改進和進步
,布局愈加合理緊湊、技能進程簡略
、操作便利
、功能杰出。粉體物料經(jīng)本設(shè)備
,無需增加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒商品
,顆粒密度大,無需進行后續(xù)加工處置
,減少了技能流程
,不只降低了造粒本錢
,而且減少了粉塵污染,改進工人的勞作環(huán)境
。
干法造粒機工作原理:
干法造粒機料倉內(nèi)的物料
,通過攪拌器的攪動,排除空氣的同時
,穩(wěn)定的為水平送料器供料
。物料進入水平送料器后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動下
,使物料在前移過程中逐漸脫氣
,并將提高密度后的物料強制送入壓片機。壓片機將水平送料器輸送的高密度物料
,通過一對液壓油缸推動的壓輥
,把物料軋制成薄片,并再次完成脫氣工作
。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機的刀齒
,切成易于整粒的碎片后落入整粒機。碎片被整粒刀強制擠出篩板
。擠出的顆粒經(jīng)篩分后
,即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此
,完成了制粒的全部過程
。
干法造粒機特點:
整機設(shè)計成機體內(nèi)部和機體操作面板外工作部兩大塊,所有驅(qū)動部分和附屬設(shè)施都設(shè)計在機體內(nèi)部
,與物料接觸的工作部設(shè)置在操作面板外
,中間有多重密封隔離,工作部是在*密封狀態(tài)下進行工作
,且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗
,有效防止了粉塵外泄,降低了污染可能性
,減少了凈化面積
,*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
據(jù)介紹
,干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒
,具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需任何中間體和添加劑
,造粒后產(chǎn)品粒度均勻
,堆積密度顯著增加,不僅控制污染
,又減少粉料和能源浪費
,改善物料外觀和流動性
,便于貯存和運輸,可控制溶解度
、孔隙率和比表面積等諸多優(yōu)點
,尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業(yè)的物料
。
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