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      1. 技術(shù)文章/ ARTICLE

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        干法造粒機提高產(chǎn)品的一次成品率

        更新時間:2017-11-13      瀏覽次數(shù):1950
           干法造粒機提高產(chǎn)品的一次成品率
          干法造粒機主要傳動部件均采用合金材料
        。干法造粒機結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便
        、操作簡單
        、工藝流程短
        、能耗低、效率高
        、故障率低
        。不銹鋼材料、鈦材
        、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損
        、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力
        ,使干法造粒機具有較長的使用壽命
        ,類似的還有干法制粒機。干法造粒機顆粒強度高
        ,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著
        。干法造粒機尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整
        。加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制
        ,干法造粒機自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制
        ,勞動強度低及可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點
          干法造粒機的原理就是將干粉直接壓制成薄片再進行粉碎和整粒,所以干法造粒中成品率高與低
        ,先與物料配方有著直接的關(guān)系
        ,可壓性好的物料成品率要高點;
          另與所壓的片的強度及造粒的刀具結(jié)構(gòu)及粉碎速度快慢有很大的關(guān)系
        ,壓片的強度與壓力的大小和送料
        、壓片速度有關(guān),干法造粒機送料過程也是一個預(yù)壓過程和脫氣過程
        ,如果盡可能的將物料中空氣排盡
        ,并且讓物料有一個預(yù)停留區(qū),這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)
        ,這樣在其他情況不變的情況下
        ,干法造粒機成品率相對也會提高;造粒的刀具結(jié)構(gòu)會直接影響顆粒的成品率
        ,如果所壓的片在造粒箱體內(nèi)頻率粉碎
        ,這樣也會降低成品率,干法造粒機采用滾壓式
        ,使物料很快從篩網(wǎng)中滾壓出去
        ,而提高成品率,另粉碎速度越慢顆粒成品率越高
        ,在不堵網(wǎng)孔的情況下盡可能慢點
          國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)只要成品率達30%干法造粒機已符合要求。(以淀粉為標(biāo)準(zhǔn)20-60目)造粒過程中物料變色問題:一般物料通過干法造粒后顏色會和原來粉料有差異
        ,因為粉的表面積比顆粒的表面積大
        ,所以對光線的反射也有所不同,另經(jīng)過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加
        ,所以顆粒的顏色也會加深
        ,一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會變得越深,作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力
        ,還與送料速度和壓片速度有關(guān)
        ,在壓力和壓片速度一定的情況下,送料速度越快
        ,作用在壓輪間的壓力越大
        ,反之越小
        ,同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢,作用在壓輪間的壓力越大
        ,反之越小
        。故用戶在使用干法造粒機時要根據(jù)物料的實際情況選擇一個ui佳的壓力和速度,干法造粒機這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率
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