，既節(jié)約了時間又滿足了GMP要求.減少了交叉污染
，提高了效率
，是一種多快好省的辦法
，深受用戶的歡迎
。在目前幾種固體制劑工藝中
，濕法混合制粒機是用得較多的制粒設備
，亦是較經濟的。在醫(yī)藥行業(yè)中已占全部固體制劑制粒設備的70%
。
高速混合制粒機是一種新型的集粉碎
、混合、制粒等三步工序于一體的制粒沒備
。該機在特殊攪拌槳的驅動下使物料產生旋轉
、推進和拋撒作用，可在極短的時間內達到極為理想的混合
。繼而在粘結劑的作用下制成充分潤濕的軟料 然后在特制制粒槳的作用下
，快速切割制成顆粒均勻的粒子
。
一般來講，高速混合制粒機制成的顆粒.形狀不規(guī)則
，粒度分布均勻
，可壓性強、溶解性好
、 透濕性適中
，結構較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善。在不同制粒轉速下
，顆粒的粒徑在12～100目
，分布范圍可選擇不同的制粒槳轉速及攪拌槳轉速來獲得(當制粒槳轉速慢時，顆粒粒徑變大
，轉速逐步加快而顆粒粒徑逐步變?div id="jfovm50" class="index-wrap">。划敂嚢铇D速慢時顆粒粒徑小
，轉速逐步變快而顆粒粒徑逐步增大.兩者所起的作用剛好相反)
。
高速混合制粒機大都可以用手動來高速攪拌槳及制粒槳的轉速，從而摸索出實驗工藝參數
。即摸索出兩種槳葉速度通過不同時間變化.得出*佳顆粒粒徑參數
，依此輸入兩變頻器，進行程序控制
。從而保證不同批次生產的顆粒質量穩(wěn)定
、統(tǒng)一。
工作原理：
采用臥式圓筒構造
，結構合理
。充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水
。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短
。在同一密封容器內完成干混濕混制粒
，工藝縮減，符合GMP規(guī)范
。整個操作具有嚴格的安全保護措施
。
1、整機由可編程序控制(人機界面——選件)
，統(tǒng)一工藝
，確保質量穩(wěn)定，亦可進行手動操作
，便于摸索工藝參數和流程
。
2
、攪拌槳與切割刀均采用變頻調速，易于控制顆粒大小
。
3
、轉動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結現(xiàn)象
。
4
、圓錐形料槽，使物料翻滾均勻
。槽底為夾層
，恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好，提高了顆粒質量
。
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更新時間：2018-06-19 
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