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      1. 新聞中心/ NEWS

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        看了這個,終于明白了干粉壓圓設(shè)備的好

        更新時(shí)間:2022-03-10      瀏覽次數(shù):1016
          干粉壓圓設(shè)備采用干擠壓技術(shù)
        ,將含水量為2-8%的粉末壓成片狀
        。經(jīng)過破碎
        、精整和篩分過程
        ,對物料的塊和塊進(jìn)行編程,以復(fù)合所需的粒狀物料
        。主要依靠外部加壓
        ,迫使物料通過對側(cè)旋轉(zhuǎn)的兩個輥輪之間的間隙,將其壓縮成碎片。在軋制過程中
        ,材料的實(shí)際密度可提高1.5-3倍
        ,以滿足一定的強(qiáng)度要求。
          干粉壓圓設(shè)備主要傳動部件采用猛鋼和不銹鋼制造
        ,大大提高了耐磨性、耐腦腐蝕
        、耐高溫和耐壓性能
        ,是機(jī)器使用壽命長的原因。物料通過機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型
        ,不添加任何添加劑
        ,保證了產(chǎn)品的純度。結(jié)構(gòu)緊湊
        、維修方便
        、操作簡單、工藝流程短
        、能耗低
        、效率高、故障率低
        。它適用于多種原材料
        ,軋制壓力可根據(jù)不同材料自由調(diào)節(jié)。
         

        干粉壓圓設(shè)備
         

          各種干粉物料由提升機(jī)輸送至設(shè)備部
        ,加入料倉
        。經(jīng)過脫氣和螺旋擠壓后,進(jìn)入兩個相等的輥?zhàn)?div id="m50uktp" class="box-center"> 。輥筒相對轉(zhuǎn)動
        ,物料在兩個輥筒之間被強(qiáng)制輸送,輥?zhàn)訉⒉牧弦胼伩p中進(jìn)行壓縮
        。物料通過壓縮區(qū)后
        ,物料的表面張力和重力使物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)振動篩進(jìn)行篩分。合格的產(chǎn)品通過輸送機(jī)送至成品倉庫
        。粉篩下的物料通過輸送機(jī)送回原料倉進(jìn)行二次軋制
        。擠出壓力可根據(jù)造粒作業(yè)的需要,通過液壓缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)
        ,它可以提高質(zhì)量和產(chǎn)量
        。通過改變輥面的切槽形式,可以獲得片材
        、帶材和扁球形材料
        ,以滿足客戶的需求。
          干粉壓圓設(shè)備干粉直接造粒
        ,無需后續(xù)干燥工序
        ,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的銜接和改造
        。顆粒強(qiáng)度高,體積比重的增加比其他造粒方式更顯著
        ,特別適用于增加產(chǎn)品的堆碼比例
        。送料、送料裝置采用變頻無級調(diào)節(jié)控制
        ,自動化程度高
        ,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,勞動強(qiáng)度低
        ,可長期連續(xù)運(yùn)行
        。控制環(huán)境污染
        ,減少分體浪費(fèi)和包裝成本
        ,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。
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