;生產過程的控制和確認可通過PLC操作程序執(zhí)行或手工操作控制執(zhí)行完成
;壓輪表面經氣體滲氮處理,蘇州干法制粒機具有較強的耐磨性和抗疲勞強度
,且具有較好的抗腐蝕性
;側密封板通過絲桿定位調節(jié),延長側密封板的使用壽命
;
蘇州干法制粒機整機自帶水冷卻循環(huán)系統(tǒng)
,蘇州干法制粒機保證壓輪在使用過程中的溫度得到控制,防止物料在壓制過程中因受熱而粘結
、變色
、變質;液壓系統(tǒng)通過電控調節(jié)控制
,無需手動開啟壓力表開關操作
。
蘇州干法制粒機作為粉粒體過程處理的一個ui主要分支,隨著環(huán)保需求和生產過程自動化程度的提高
,其重要性日益彰顯
。“粉狀產品顆粒化”已成為粉體后處理技術的必然趨勢
。干法輥壓造粒具有低能耗
、無需另外添加粘合劑、投資較低
、能力范圍寬等工藝特點
。對粉狀產品進行顆粒的強度加工,其意義主要體現(xiàn)在三大方面:
(1)降低粉塵污染
,改善勞動操作條件
。
(2)蘇州干法制粒機滿足生產工藝要求
,如提高孔隙率和比表面積
,改善熱傳遞等。
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?)改善產品的物理性能(如流動性
、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥
、 篩分
、計量)和使用過程(計量、配料等)出現(xiàn)偏析
、脈動
、結塊、架橋等不良影響
。為提高生產和使用過程的自動化
,密閉操作創(chuàng)造了條件。
蘇州干法制粒機涉及對各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理
,這些原料藥大部分是細的粉末
,且這些粉末粒徑大小不一、密度不均
、流動性不好
、易于成型。因此
,必須經過一個關鍵的制粒工序
,才能進行下道壓片、膠囊填充或原料藥以顆粒形式進行直接包裝等
。
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