，亦可破壞廢征和干塊并碾擠成顆粒
。不需求水或乙醇等潮濕劑，不需求二次助加熱枯燥
，工序少
，工效高，成本低
。干法造粒機(jī)是在*密封狀況下進(jìn)行工作
，且所有與物料觸摸部件便利拆開(kāi)清洗，有用避免了粉塵外泄
，降低了污染可能性，減少了凈化面積
，愈加契合藥品出產(chǎn)的GMP要求
。具體來(lái)說(shuō)，干法造粒機(jī)在使用的時(shí)分
，可以省去的加工流程就有：
1
、混合流程的加工：干法造粒機(jī)在使用的時(shí)分，經(jīng)過(guò)質(zhì)料的揉捏環(huán)節(jié)
，就可以很好地將不同的質(zhì)料制成混合物
，而不需求像傳統(tǒng)的制粒設(shè)備那樣，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的混合流程的加工
。
2
、枯燥流程的加工：關(guān)于選用的是濕法制粒技能的制粒設(shè)備來(lái)說(shuō)，在做好了制粒環(huán)節(jié)的加工之后
，是需求對(duì)處在濕潤(rùn)狀況的質(zhì)料進(jìn)行枯燥加工的
。而干法制粒機(jī)，會(huì)因?yàn)闆](méi)有濕潤(rùn)環(huán)節(jié)的加工
，而不需求進(jìn)行枯燥流程的加工
。
3、濕潤(rùn)流程的加工：很多傳統(tǒng)的比方選用的是濕法制粒技能的設(shè)備
，在使用的時(shí)分
，就是需求進(jìn)行濕潤(rùn)流程的加工的，而干法造粒機(jī)設(shè)備在使用的時(shí)分
，則是不需求進(jìn)行濕潤(rùn)這個(gè)流程的加工的
。
干法造粒機(jī)隨著混合捏合處理濕材料，或材料的軟化點(diǎn)低（通常低于60°C）是從造粒機(jī)頭?div id="4qifd00" class="flower right">
？讛D出
，這是通過(guò)擠壓力螺旋輸送過(guò)程中產(chǎn)生的。擠壓材料為條狀，然后干燥或冷卻以獲得短柱狀的成品顆粒
。這樣
，
干法造粒機(jī)將粉末制成均勻顆粒。顆粒形狀呈柱狀或異形截面
，成品粒徑由?div id="d48novz" class="flower left">
？卓讖娇刂啤４送?div id="d48novz" class="flower left">
更新時(shí)間：2018-07-02 
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