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更新時間：2021-08-06 
瀏覽次數(shù)：1589在制藥行業(yè)中，制藥設(shè)備生產(chǎn)效益對制藥工藝有很大的影響，其中干法制粒機在制藥生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用。不斷加強技術(shù)創(chuàng)新，提高制粒機的質(zhì)量和工作效益，這對于提高藥品生產(chǎn)效率和質(zhì)量具有重要意義。
在藥品生產(chǎn)過程中，各種藥物成分之間的混合均勻度是決定藥品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝之一。但是現(xiàn)有的濕法混合制粒機往往難以在較短的時間內(nèi)讓各種成分的物料均勻混合，存在混合時間長、生產(chǎn)效率低、混合效果差的缺點。
干法制粒機能夠在很大程度上避免濕法制粒技術(shù)帶來的并發(fā)癥。干法制粒無需加濕再干燥，簡化了制藥工藝；無需添加任何粘合劑，保證了成藥質(zhì)量；壓輪壓力可以隨著物料增減智能調(diào)整，保證了壓制成型的顆粒規(guī)格一致，減少原料的浪費 。在干法制粒機中 ，所有能接觸到物料的部分都進行了密封處理，能夠*避免物料中混入潤滑油等雜質(zhì)所導(dǎo)致的藥品質(zhì)量問題 。
干法制粒機制粒裝置和動力裝置在空間上進行隔離安裝 ，避免交叉污染。同時 ，所有與物料接觸的部件方便拆卸 、易清洗、工作室密閉 ，可以有效防止粉塵外泄 。該制粒機的擠壓輪采用特殊不銹鋼材料 ，適用剛度得到了很好的保證。不僅如此 ，還有*的冷卻 、輸送、鋪裝系統(tǒng) ，使得物料的流動更加順暢 、密度更加均勻，同時有效地控制輸料裝置的表面溫度 ，避免了因設(shè)備長期連續(xù)運行所導(dǎo)致的物料融化粘輥或顆粒變色等現(xiàn)象 。
干法制粒機可有效防止粉塵外泄，降低污染可能性，減少凈化面積，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。隨著國內(nèi)制藥行業(yè)的不斷擴張，尤其是中藥產(chǎn)業(yè)化進程的不斷推進，干法制粒工藝及設(shè)備將得到進一步推廣。國內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)不斷加強技術(shù)研發(fā)，改善國產(chǎn)設(shè)備當(dāng)前存在的問題
，更好地滿足市場的需求。據(jù)了解
，國內(nèi)干法制粒機的生產(chǎn)制造廠商很多
，國產(chǎn)設(shè)備也基本能夠滿足國內(nèi)制藥市場需求，但是相關(guān)企業(yè)缺乏技術(shù)研發(fā)及創(chuàng)新方面的投入
，國產(chǎn)設(shè)備仍存在穩(wěn)定性差、故障率高等情況，如軋輥壞、漏水、軋輥錯位、產(chǎn)塵量大、成品率低、難清潔、壓力不穩(wěn)定等?div id="4qifd00" class="flower right">！奥仿猓釋⑸舷露笏?，在干法制粒技術(shù)改造和創(chuàng)新方面，干法制粒機生產(chǎn)企業(yè)仍需不斷探索。
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