,但是在實(shí)際發(fā)展進(jìn)程中
,仍有許多問(wèn)題需要一一解決,方能迎來(lái)干法造粒機(jī)行業(yè)發(fā)展的春天
。
科技前瞻:近日
,我國(guó)臺(tái)高密度干法造粒機(jī)組空載試運(yùn)成功,該裝置使用的干法造粒機(jī),是我國(guó)自主研發(fā)的
、用于大型聚乙烯裝置的臺(tái)干法造粒機(jī)組
。標(biāo)志著我國(guó)在大型干法造粒機(jī)組生產(chǎn)及改造上全面實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。
干法造粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制粒"后發(fā)展起來(lái)的一種ui新的制粒方法
,是一種環(huán)保式的制粒工藝
,直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法造粒機(jī)廣泛用于制藥
、食品
、化工等行業(yè)上的造粒
。
該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便
、操作簡(jiǎn)單
、工藝流程短、能耗低
、效率高
、故障率低?div id="4qifd00" class="flower right">
?煽刂骗h(huán)境污染
,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力
。不銹鋼材料
、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損
、耐腐蝕
、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命
。
據(jù)了解
,
干法造粒機(jī)使用了ui新輥壓控制技術(shù),該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)(如局部的不均勻)
,使得干法制粒的工藝參數(shù)(如處理量
、片狀密度、輥壓壓力
、速度等)能夠被
、重復(fù)地調(diào)整,從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒
。
干法造粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成
。具一定相對(duì)密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉
,添加一定輔料后
,以干擠制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒
。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產(chǎn)品
,無(wú)需任何中間體和添加劑
。制粒后成品粒度均勻
,堆密度顯著增加;既控制粉塵污染
,又減少物料浪費(fèi)
;改善物料外觀和流動(dòng)性
;減小體積,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸
;可控制溶解度
、孔隙率和比表面積。
專家稱
,干法造粒技術(shù)工藝性能沒(méi)有噴霧干燥的好
,噴霧干燥技術(shù)比較成熟。
干法造粒機(jī)有著很好的發(fā)展前景
,但技術(shù)難度也非常大
,必需依靠政府部門,更多的行業(yè)科研機(jī)構(gòu)和設(shè)備制造商的共同參與
。