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簡(jiǎn)要描述：干法造粒壓圓機(jī)設(shè)備物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型
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干法造粒壓圓機(jī)設(shè)備
AGLD對(duì)輥干法壓圓機(jī)造粒機(jī)特點(diǎn)
1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，可以不添加任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。
2、干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造 3 4 5 6 7 干法造粒壓圓機(jī)設(shè)備 AGLD對(duì)輥干法壓圓機(jī)造粒機(jī)概述 AGLD系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對(duì)含水量2-8%的水份，粉狀物進(jìn)行壓縮成片，在經(jīng)過(guò)破碎、整理、篩分工藝，使片塊狀物料編程復(fù)合適用要求的顆粒狀物料。 干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過(guò)程中，物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求，本機(jī)價(jià)格實(shí)惠、產(chǎn)量高。 各種干粉物料從提升機(jī)輸送到設(shè)備頂部加入料倉(cāng)，經(jīng)脫氣、螺旋擠壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥中，軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮，物料通過(guò)壓縮區(qū)后，物料的表面張力和重力使之進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)。粉狀篩下物料通過(guò)輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓 通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式，可得到片狀 。 、顆粒強(qiáng)度高 ，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著 。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。 、可控環(huán)境污染 ，減少分體浪費(fèi)和包裝成本 ，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。 、結(jié)構(gòu)緊湊 ，維修方便，操作簡(jiǎn)單 ，工藝流程短 ，能耗低，效率高 ，故障率低 ，適合原料范圍廣，滾壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整 。 、加料和喂料裝置采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)整控制，自動(dòng)化程度高 ，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制 ，勞動(dòng)強(qiáng)度低及可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。 、主要傳動(dòng)部件均采用優(yōu)質(zhì)猛鋼材料 、不銹鋼材料制作，大大提高了耐磨損 、腦腐蝕、耐高溫、耐壓能力，是該機(jī)具有較長(zhǎng)的適用壽命。
，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要有液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)?div id="m50uktp" class="box-center"> ？商岣咂焚|(zhì)和產(chǎn)量
。
、條狀
、扁球狀物料，滿足廣大客戶的需求。
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